制造起始于钢丝网的编织，使用低碳钢丝通过专用机台形成螺旋或矩形网格，网孔尺寸一般为5-10mm，以提供均匀支撑。
随后，将编织网浸渍或挤出内衬材料，如聚乙烯，有助于层间粘合紧密。外层可添加防腐涂层，提升耐化学性。
成型过程采用连续挤出法，控制温度在180-220℃，避免材料降解。管径从50mm至800mm不等，壁厚均匀。
冷却定型后，进行水压测试，压力达1.5倍工作压力，合格率需超95%。表面处理包括去毛刺和标记规格。
整个流程强调环保，废料回收率高。成品存储需防潮，以防钢丝锈蚀影响性能。
通过这些步骤，管材满足矿。