做气密测试时，前列关是外观复检，确认无破损后再进行保压计时。若管路有肉眼可见的砂眼或焊缝裂纹，必须立即停工，否则加压瞬间会直接导致整体泄漏，后续数据毫无意义。
保压计时期间，需紧盯压力读数是否稳定，任何微小下降都意味着密封失效。此时较关键的判断标准是泄压后的残留压差，若差值超过规范允许范围，哪怕系统外观完好也不能判定合格，需立即排查接口处。
在环渤海地区的工厂车间，很多采购员容易忽略保压期间的环境温度影响，导致误判。实际上，温度波动会引起气体热胀冷缩，干扰读数，所以必须核对厂家近期的技术参数表，以官方给出的温度修正系数为准。
常见失误是把‘气密’等同于‘吹扫’，在吹扫完直接加压，忽略了螺栓紧固和垫片预紧力的复核。正确的流程是先确认所有紧固件扭矩达标，再封盖加压，最后通过微压变化判断密封性，而非单纯看压力表指针。
若测试结束发现压力下降，下一步不能急于重新测试，应先记录泄漏点位置，配合供应商提供现场运行记录进行比对。很多时候并非设备本身问题，而是安装过程中的应力集中导致的假性泄漏，需结合现场工况分析。
收尾时还要核对验收标准，确认测试报告中的压力值、时间、温度及修正系数是否齐全。如果只有一张合格章而无详细数据，后续运维中遇到气密性复发时，将难以追溯责任，因此复核标准必须落实到纸面文档。