选钛材时先看三件事：连续工况下的额定参数、是否含安装、是否含税。很多技术人员误以为只要耐蚀就行，其实必须核对设计温度、压力及波动范围，否则在沿海或化工场景中，钛材可能在高温高压下发生应力腐蚀开裂，导致系统失效。
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拿到参数后再看工况边界，比如海水系统通常要求表面粗糙度Ra≤1.6μm，而高温高压环境则需考虑钛材的抗蠕变能力。如果在沿海地区使用，除了耐氯离子腐蚀，还要确认管道连接方式是否符合DN标准，避免因法兰垫片材质不匹配引发泄漏，这也是现场常见的问题。
判断钛材是否适用，不能只看单一指标，要综合温度、压力、介质成分及流速。例如在制药行业，除了要求高纯度，还需确认钛材表面是否光滑无死角，防止残留。不同行业对清洁度的要求差异很大，这直接决定了是否需要额外的抛光工序或表面处理工艺。
选购时较容易踩的坑是只认牌号不看热处理状态，比如TC4在退火态和固溶态下的强度差异明显。另外，有些供应商为了降低成本会混用不锈钢冒充钛材，或者在焊接处未做特殊处理，导致局部腐蚀严重。务必索要同型号现场运行记录，验证其在实际环境中的表现。
下一步需重点核对接口标准、上下游配套设备以及是否符合ISO或CE认证。不同国家的进口标准差异较大，比如欧洲项目更关注焊接工艺评定，而国内项目则侧重整体系统寿命测试。建议直接向厂家沟通具体工况下的测试报告，再确定最终选型方案。