做 91 选型时先看三件事：连续工况下的额定参数、是否含安装、是否含税。很多采购员在工位上翻参数表时容易只看单点峰值，却忽略连续运行时的降额曲线，这直接决定了设备能否稳定交付。
参数口径的核心在于明确‘额定’与‘峰值’的边界。例如在液压系统选型中，压力值必须对应连续工作时的保压时间，若混淆瞬时冲击值与持续输出值，会导致管路选型过大或泵组过载，增加整线维护成本。
不同场景下的参数含义存在显著差异，需结合具体工艺核对。以长三角某化工厂为例，他们在确认阀门流量系数时，特意询问了介质温度对密度的影响，因为低温高密度工况会改变实际流速，进而影响噪音与振动特性。
判断选型是否合理，必须对照厂家提供的相关技术手册。现场工程师常遇到参数表与实物不符的情况，此时应要求供应商提供同型号在类似工况下的运行记录，用实测数据验证标称值的可靠性，而非仅凭理论计算。
常见的选型误区是将进口标准参数直接套用到国产设备上，忽略了接口尺寸与材质耐温等级的细微差别。例如某自动化产线在切换供应商时，未核对法兰接口标准，导致现场无法安装，最终造成整条产线停线待料。
确定参数后，下一步需向厂家索要同型号在类似工况下的运行记录。除了核心参数外，还应关注供货周期、交付边界以及上下游配套件的兼容性，有助于参数匹配后能真正落地投产。