选真空机时先看三件事：连续工况下的额定抽速、是否含安装、是否含税。很多采购在车间看到额定抽速 500立方米/小时就下单，结果接上加长管路后压力上不去。实际选型必须确认参数是在标准大气压、20摄氏度、标准管径下的理论值，还是扣除管路损失后的实测值。
判断抽速时，要算清楚系统总阻力。在珠三角的某化工厂，他们刚换的真空机铭牌抽速达标，但因弯头多、阀门全开度不够，实际有效抽速只有铭牌的六成。选型时若忽略管路长度和弯头数量，选大了是浪费，选小了则无法达到工艺要求的压力。
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极限压力往往被忽略，其实它是决定工艺能否达成的关键。比如在半导体清洗环节，若机台要求的极限压力低于设备能力，多余的性能就是成本浪费。反之，若设备极限压力只能达到工艺要求的百分之八十，再高的抽速也没用。这就要看泵体内部结构及前级泵的匹配度。
除了抽速和压力，还要看抽气量和排气时间。当一个系统需要快速抽真空启动时，高抽气量的机型更合适。但在需要长时间稳定运行的场合，连续性抽气能力更为重要。很多用户只看铭牌，没去问厂家同型号在现场的连续运行记录。
只看一项指标的话，优先看连续工况下的额定值；下一步可向厂家索要同型号现场运行记录。不同工况、不同管路配置会导致参数表现差异巨大，建议以实际工况计算为准，并预留10%~15%的安全余量。