选工业设备时先看三件事：连续工况下的额定参数、是否含安装、是否含税。现场项目经理常犯错，直接拿样品表比价，却忽略了电机连续运行时温升是否达标，或者安装螺栓、接线盒是否包含在报价里，导致后期返工。
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拿着现场工艺卡，把工艺路径标清楚。谁告诉你在做选型判断，得先看连续工况下的参数，比如配电柜电流是否匹配电机需求。其次确认范围是否覆盖基础配管与接地，再核对质保期与质保内容，别光看厂家目录页上的welcome。
做预算时容易踩的坑是只看较高档参数。工厂里常有人为了凑单，选了超出实际负荷的设备，结果连续运行半年就烧电机，维修成本反而比直接选对更贵。这时候要拿原机型的运行记录去比对，看温度传感器有没有超标的记录，再决定是换型号还是清库存处理。
采购下单前必须拿到第三方的合规认证，比如CE或ISO认证，不只看品牌。很多小厂会为了某个参数改成PMDL认证或类似证书，实际不行光把PMDL改成别的就拿到了其他认证，这种情况下设备一次就要返回重做。
下一步要去现场看同型号的运行记录。如果看不懂条件，宁可先留档，改硬件、运回厂区、再试机，这中间的隐性成本往往比设备差价大得多。