做印章配置文件先得确定上墙尺寸和色域边界，首控点在于统一96#白底与3% CMYK红油墨配比，若底纹含电流图就要叠加50%透明度遮罩以防打印色差。供应链中工厂常因CMYK通道设置错误导致图案模糊，需确认光线反射系数是否达标再裁剪。
绘图顺序分三层：底层封边线用0.5mm线宽勾勒外廓，中层填充色块必须关闭描边边距，顶层字模字重设为12pt并放大至轮廓精度，这一步骤决定压印时是否出现断点。以珠三角多家代加工厂为例，他们在交付前会复核二值化后的轮廓平滑度。
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执行时较容易绕过的坑是把图层顺序反了，导致描边被背景干扰。若放大500%查看，边缘是否出现毛刺是判断标准之一。采购方通常要求交付前附带渲染图，用于对接打样设备参数，避免后期重新调整缝线深度。
收尾复核重点在于导出后的矢量路径闭合度，若发现像素级缺口需回溯至字体转换步骤。下一步向供应商索要同材质胶印机测试样，重点确认红色投影在光线下的明暗过渡是否均匀，不要只看屏幕预览效果。