执行拉面制作前，首要任务是按配方精准配比面粉、水和盐，有助于水粉比控制在 1.05 至 1.1 之间，这是面团筋度形成的基础。首道关键控制点在于搅拌时的温度与时间，夏季需加冰水降温，避免面团过热导致蛋白质变性，影响后续延展性。
搅拌完成后需进行充分的醒发，时长建议 30 分钟以上，期间面团内部淀粉吸水充分，面筋网络得以舒展。此阶段若醒发不足，会导致拉伸时面团断裂；若过度则易发粘。醒发后需进行揉面排气，将面团反复折叠按压，直至表面光滑无气泡，为后续拉伸储备弹性。
揉面后的关键步骤是进行“摔打”操作，将面团置于案板上用力摔打，通过物理冲击使面筋结构进一步紧密。此环节需控制力度与次数，一般 10 至 15 次即可，过度摔打会使面团变硬，难以操作。
进入拉伸阶段前，需将面团分割成大小均匀的小剂子，并搓成长条状。拉伸时采用“搓条 - 折叠 - 拉长”的循环手法，每折叠一次，长度需增加约 1.5 倍。此环节较容易出错的是力度不均，导致部分段断裂或粗细不一，影响成品外观与口感。
拉伸完成后，面条需迅速过水冷却，以锁住水分与温度，防止余热继续导致面筋松弛。最后通过摔打或过水判断是否达到理想状态，合格的拉面应呈现细长均匀、劲道弹牙的质感，且表面光滑无断点。
在正式投产前，建议复核水温、面粉含水量及设备清洁度等前置条件。生产结束后，需对成品进行长度、粗细及断口率等验收标准核对，更好把控批次质量稳定，并记录能耗与工时数据，为后续成本核算与工艺优化提供依据。