黄铁矿（FeS₂）燃烧主要反应为4FeS₂ + 11O₂ → 2Fe₂O₃ + 8SO₂，释放大量SO₂气体用于制硫酸。焙烧过程需控制温度在800-1000℃，有助于充分氧化。

工业上采用沸腾炉焙烧黄铁矿制取SO₂，再经净化、催化氧化生成SO₃，最终吸收制硫酸。伴生磁黄铁矿可影响反应速率及氧气利用效率。

燃烧产物硫酸烧渣含铁高，可进一步选矿回收铁资源。工艺注重环保控制SO₂排放，实现硫铁资源高效综合利用。