首先，进行原料准备。铜粉粒径控制在10-50μm，润滑剂如石墨预处理，有助于均匀分散。
混粉阶段，使用V型混合机搅拌2-4小时。比例精确至0.1%，避免分层。添加粘结剂提升成型性。
压制成型采用液压机，压力800-1200 MPa。模具精度IT7级，形成初坯。密度达85%以上。
烧结在氢气氛围下，温度900-1000℃，保温2小时。实现致密化，后续渗入润滑剂填充孔隙。
机加工精整，包括车削和内孔珩磨。表面粗糙度Ra 0.8μm。最终检验尺寸和硬度。
整流程耗时8-12小时，废品率低于2%。符合RoHS环保要求。