聚甲醛(POM)原料性能特点与注塑加工关键控制点

聚甲醛(POM)原料性能特点与注塑加工关键控制点
聚甲醛分为均聚甲醛与共聚甲醛两种,均聚型强度与刚性更高,共聚型耐热分解与耐化学性更优,工业应用以共聚POM为主。 原料含水率须严格控制在0.05%以下,推荐使用除湿干燥机于80-90℃干燥2-4小时,避免注塑过程中产生银丝与气泡。...

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📋 聚甲醛(POM)原料性能特点与注塑加工关键控制点 详细介绍

聚甲醛分为均聚甲醛与共聚甲醛两种,均聚型强度与刚性更高,共聚型耐热分解与耐化学性更优,工业应用以共聚POM为主。

原料含水率须严格控制在0.05%以下,推荐使用除湿干燥机于80-90℃干燥2-4小时,避免注塑过程中产生银丝与气泡。

加工温度通常控制在190-230℃区间,模具温度80-120℃,保压压力与时间对制品收缩与变形影响显著,需精准调校。

🧭 核心要点

  • 聚甲醛分为均聚甲醛与共聚甲醛两种,均聚型强度与刚性更高,共聚型耐热分解与耐化学性更优,工业应用以共聚POM为主
  • 原料含水率须严格控制在0.05%以下,推荐使用除湿干燥机于80-90℃干燥2-4小时,避免注塑过程中产生银丝与气泡
  • 加工温度通常控制在190-230℃区间,模具温度80-120℃,保压压力与时间对制品收缩与变形影响显著,需精准调校

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