立方氮化硼刀具在高速硬态切削中的性能优势与应用

立方氮化硼刀具在高速硬态切削中的性能优势与应用
立方氮化硼硬度仅次于金刚石,在600-1200℃高温下仍保持高硬度,特别适合干式或少量润滑的高速硬车削加工。 与硬质合金相比,CBN刀具可将淬硬钢(HRC58-65)加工效率提高3-10倍,同时获得更好的表面粗糙度和尺寸一致性。...

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立方氮化硼硬度仅次于金刚石,在600-1200℃高温下仍保持高硬度,特别适合干式或少量润滑的高速硬车削加工。

与硬质合金相比,CBN刀具可将淬硬钢(HRC58-65)加工效率提高3-10倍,同时获得更好的表面粗糙度和尺寸一致性。

目前CBN主要应用于汽车齿轮、轴承、模具、轧辊等高硬度零件的精加工,已成为高端数控车削不可或缺的工具。

🧭 核心要点

  • 立方氮化硼硬度仅次于金刚石,在600-1200℃高温下仍保持高硬度,特别适合干式或少量润滑的高速硬车削加工
  • 与硬质合金相比,CBN刀具可将淬硬钢(HRC58-65)加工效率提高3-10倍,同时获得更好的表面粗糙度和尺寸一致性
  • 目前CBN主要应用于汽车齿轮、轴承、模具、轧辊等高硬度零件的精加工,已成为高端数控车削不可或缺的工具

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